全自动连续式轮胎炼油设备
产品描述：全自动连续式轮胎炼油设备可以连续进料，连续排渣，24小时不间断进行，是一条可以连续操作的生产线，能够将废旧轮胎充分裂解，既能提高生产效率，又能提高出油率。
适用原料：废轮胎（包括各种机械的轮胎、胎圈等）；废橡胶、废鞋底、内胎、普通电缆皮、自行车、摩托车胎；废塑料；废亚克力板（PMMA)、PE,PP,PS（价格高，一般用来做颗粒塑料)以及各类废旧尼龙制品。
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河南省荥阳市工业园区
全自动连续式轮胎炼油设备是对国内外现有的间歇式炼油设备的重大改进，是将只能一次性加料间断生产操作方法彻底改变为可以完全能够全连续自动化生产。废旧轮胎连续性炼油设备的反应釜卧式设置，置于加温炉体内以360度旋转状态对物料进行推进反应。由于是旋转结构，一是物料在旋转中反应均匀；二是物料时刻处于翻动状态，促进了物料快速汽化裂解；三是正因为旋转，设备接受高温的部位时刻处于位移状态，废旧轮胎连续性炼油设备受热均匀，避免局部受热而容易损坏的现象。
废轮胎（包括各种机械的轮胎、胎圈等）；废橡胶、废鞋底、内胎、普通电缆皮、自行车、摩托车胎；废塑料；废亚克力板（PMMA)、PE,PP,PS（价格高，一般用来做颗粒塑料)以及各类废旧尼龙制品。
将废旧轮胎放入拉丝机，把轮胎中的钢丝抽取出来；继续将无钢丝的轮胎放入轮胎切断机中，切成段状的轮胎；随后将段状的轮胎放进轮胎破碎机中破碎成为3-5cm块状的轮胎；将块状的轮胎通过密封的螺旋输送机送入反应釜中进行高温加热，加热到一定温度时会产生油气，油气进入缓冲罐中缓冲油气，沉降杂质；缓冲后的油气经过三步冷凝系统（立式冷凝器，卧式冷凝器，冷凝塔）进行冷却，能够有效地将油气冷凝为油，冷凝后的油进入油罐中，剩余的气体为不可冷凝的气体；将不可冷凝的气体经过尾气净化、除味系统处理从而进行回收利用，返回反应釜中作为燃料使用，也可以直接收集起来；反应釜中燃烧产生的气体经过烟气净化系统-脱硫净化塔处理成为符合环保排放标准的气体；炭黑从反应釜末端通过螺旋提升机进行输送，螺旋提升机外圈配备有循环水冷却层可以将炭黑冷却到50度左右，就可以直接进行包装，收集。
- 1、整个进料过程采用的是独立的密封进料系统，进料时使用螺旋输送机在内部传送物料，不会有多余气体进入，也不会有油气泄出，即环保又安全。
- 2、全自动连续式轮胎炼油设备可以一天24小时无间歇进行，实现高效率，高产能。
- 3、全自动连续式轮胎炼油设备中的反应釜采用的是间接式加热方法，加热源不直接接触反应釜，在保证加热效果均匀有效的同时还可以延长反应釜的寿命。
- 4、反应釜中燃烧产生的烟气有独特的烟气净化系统进行处理，处理后的烟气无烟无味，无二次污染，符合环保排放标准。
